V sodobni industrijski proizvodnji sta recikliranje in ponovna uporaba plastike postala ključni člen v kroženju virov. Ožemalnik plastike kot ključna oprema za predobdelavo se pogosto uporablja v postopkih recikliranja plastike. Njihova glavna funkcija je dehidracija in sušenje zdrobljenega in opranega filma, ki zagotavlja suhe surovine za kasnejše peletiranje, ekstruzijo in pihanje. To opremo je mogoče uporabljati samostojno ali v povezavi z linijo za recikliranje in pranje plastične folije.
01. Glavne prednosti
- Visoka zmogljivost stiskanja:Z uporabo tehnologije vijačnega stiskanja lahko učinkovitost sušenja doseže več kot 95 %, še posebej primerno za mehke filmske materiale.
- Povečana proizvodna učinkovitost:Ožemalnik serije JGM uporablja vijačno in električno ogrevanje, ki dosega zmogljivost predelave 200-1000 kg/h.
- Učinkovito varčevanje z energijo:V primerjavi s tradicionalnimi centrifugalnimi dehidratorji mehanski ožemalnik bistveno zmanjša stroške energije.
- Avtomatizirana proizvodnja:Oprema podpira neprekinjeno delovanje, ima visoko stopnjo avtomatizacije, zmanjšuje stroške dela in izboljšuje učinkovitost proizvodnje.
- Varstvo okolja:Postopek stiskanja je okolju prijazen in brez{0}}onesnaževanja ter izboljšuje proizvodno okolje.
- Modularna zasnova:En ožemalnik lahko izvaja dehidracijsko sušenje, sušenje z vročim zrakom in peletiranje, kar ima za posledico večjo učinkovitost proizvodnje.
02. Glavne pomanjkljivosti
- Visoki začetni stroški:Kompleksna zgradba opreme z uporabo-materialov, odpornih proti obrabi, in inteligentnega krmilnega sistema povzroča višje stroške kot pri nekaterih tradicionalnih napravah za odstranjevanje vode.
- Omejene vrste surovin:Učinek odstranjevanja vode pri plastiki z visoko-viskoznostjo ali posebnimi{1}}komponentami je lahko omejen, saj lahko obdeluje samo nekatere posebne vrste plastike.
03. Načelo delovanja
Ta oprema se uporablja predvsem v industriji recikliranja plastike in je primerna za obdelavo različnih vrst plastičnih folij, kot so LDPE folije, kmetijske folije in PP tkane vrečke. Zdrobljen in opran material vstopi v sod in polž, kjer vijak izvaja visoko-intenziven stiskalni tlak. Po iztiskanju se material potisne v rezalnik površine matrice, ki je na koncu razrezan na pol-plastificirane granule.
Sistem zaslona stroja
04. Strukturne značilnosti
Njegove glavne komponente vključujejo cev, vijačno gred, pogonsko enoto, izsekovalni rezalnik in zaslonski sistem.
- Cev je običajno izdelana iz nerjavečega jekla, ki je odporen proti koroziji in obrabi.
- Gred vijaka je natančno-obdelana, da zagotovi gladko vrtenje in visoko učinkovitost stiskanja.
- Pogonska enota običajno uporablja kombinacijo motorja in reduktorja za zagotavljanje stabilnega navora.
- Odsek sita omogoča zamenjavo sitov z različnimi velikostmi, ki ustrezajo različnim vrstam plastike, odvisno od velikosti delcev in zahtev po odstranjevanju vode.
- Posebej zasnovan menjalnik-z visokim navorom in sedež ležaja,-ki smo ga sami razvili, zagotavljata močan potisk vijaka, kar ima za posledico vrhunsko učinkovitost sušenja.
Rezalnik površin
05. Točke vzdrževanja
Redno vzdrževanje je ključnega pomena za-dolgoročno stabilno delovanje plastičnega ožemalnika. Vzdrževanje vključuje čiščenje ostankov v notranjosti cevi, pregled vijačne gredi glede obrabe, mazanje komponent pogona in zamenjavo poškodovanih zaslonov. Priporočljivo je, da po določenem obdobju delovanja ustavite stroj za pregled, da preprečite prekomerno obrabo, ki vodi do okvar. Operaterji morajo opraviti osnovno usposabljanje in biti seznanjeni s pravilnimi operativnimi postopki, da preprečijo preobremenitev opreme ali ravnanje z neustreznimi materiali.
Vodno hlajenje stroja
06. Napredujte svoje recikliranje s Kitechom
Sodelujte s podjetjem Kitech Machinery, da spremenite svoje operacije recikliranja plastične folije. Naš pol-ožemalnik talilnega tipa je zasnovan za zanesljivost, učinkovitost in zmogljivost-, ki vam pomaga doseči bolj suho proizvodnjo, nižje stroške energije in višjo kakovost recikliranega materiala. Izberite Kitech Machinery kot zaupanja vrednega partnerja pri napredovanju ciljev trajnostnega recikliranja z večjo produktivnostjo in samozavestjo.
