Enojna gredi uporablja interakcijo premičnih rezalnih glav in fiksnih nožev, da material raztrga, razreže in iztisne v majhno velikost. Na voljo je lahko za drobljenje široke palete materialov, vključno s plastiko, lesom, gumo in papirjem itd. Glava rezalnika je sestavljena iz osnovne gredi in kosov rezalnika za štirikolesnik. Štiri robove je enostavno spremeniti. Rotacijski rezalniki v obliki v obliki v obliki v obliki v obliki v obliki ene gred. Fiksni rezalnik je nameščen pod kotom, ki meji na rotacijski rezalnik, da doseže boljše rezanje. Material se zgrabi med vrtljivimi rezalniki v obliki v obliki "V" in večkrat fiksni rezalniki. Med postopkom mletja se zagotovi enakomerno rezanje, varčevanje z energijo in zmanjšanje hrupa z namestitvijo nožev "V" rotorja. Tudi nože je zelo enostavno namestiti in odstraniti.
Natančno drobljenje
Enojni drobilniki gredi zagotavljajo enakomerno velikost delcev, zaradi česar so popolni za aplikacije, kjer je ključna konsistenca.
Vsestranskost
Sposoben je ravnati z različnimi materiali, vključno s plastiko, gumo, lesom in papirjem.
Enostavnost vzdrževanja
Z manj gibljivimi deli je enojna gredi na splošno lažje vzdrževati in servisirati.
Izboljšana učinkovitost in produktivnost
Učinkovitost in produktivnost enojnih drobov z enojnimi gredi se še povečata z njihovo vsestranskostjo. Ti stroji lahko upravljajo z različnimi vrstami materialov, od mehke plastike do trdih kovin, ne da bi pri tem ogrozili njihovo delovanje. To pomeni, da lahko uporabite en sam drobilnik za različne aplikacije, zmanjšate potrebo po več strojih in prihranite prostor in stroške.
Pomoč pri ohranjanju naravnih virov
Poleg tega okoljske koristi uporabe enojnih gredi ni mogoče spregledati. Z drobljenjem materialov na manjše koščke ti stroji omogočajo lažje recikliranje in ravnanje z odpadki. Zrezane materiale je mogoče učinkoviteje ločiti in predelati, kar zmanjša količino odpadkov, ki se končajo na odlagališčih. Poleg tega enojni drobilniki z enojnimi gredi pomagajo pri ohranjanju naravnih virov z olajšanjem ponovne uporabe in preoblikovanja materialov.
Zakaj izbrati nas
Naša tovarna
Kitech Machinery je vrhunski proizvajalec in dobavitelj visoko standardnih strojev za recikliranje plastičnih odpadkov. Osredotočamo se na napredne tehnologije recikliranja plastike, da bi koristili reciklatorjem, prihranili plastične vire in zmanjšali onesnaževanje po vsem svetu. Kitech se je uveljavil kot zaupanja vreden partner za podjetja za recikliranje plastike po vsem svetu z zavezanostjo inovacijam, zanesljivosti in zadovoljstvu strank.
Nadzor kakovosti
Z vzpostavljanjem sistema upravljanja kakovosti Kitech Machinery nenehno optimizira proizvodne procese in tehnologije, kar izboljšuje zanesljivost in stabilnost naše opreme za recikliranje plastike. To vključuje ukrepe, kot so optimizacija procesnih tokov, krepitev vzdrževanja opreme in izboljšanje ravni spretnosti zaposlenih, da se zagotovi dolgoročno in stabilno delovanje izdelkov.
Proizvodni trg
Naše sisteme smo postavili v 55 državah ali regijah po vsem svetu in od uporabnikov prejeli široko pohvalo.
Naša storitev
S sedežem na Kitajskem KITECH upravlja globalno mrežo proizvodnih objektov, distribucijskih centrov in servisnih središč, kar podjetju omogoča učinkovito in takojšnje služenje strankam po vsem svetu. Naša predana skupina strokovnjakov, skupaj s strateškimi partnerstvo in zavezništva, zagotavlja brezhibno delovanje in podpira po vsem svetu.
Na voljo je široko paleto enojnih drobov, ki so zasnovani za različne materiale in aplikacije. Ti drobilniki uporabljajo različne tehnike drobljenja za učinkovito razbijanje različnih vrst odpadkov.
Ena od običajnih tipa je vrtljivi drobilnik, ki ima vrteče se rezila, ki sesekljajo materiale na manjše koščke. Ta vrsta drobilnika se v industriji recikliranja pogosto uporablja za predelavo plastičnih, gume in lesenih odpadkov.
Druga vrsta je drobilnik granulatorja, ki uporablja kombinacijo rezanja in brušenja za zmanjšanje materialov na drobne delce. Zrezanci granulatorja se običajno uporabljajo v plastični in papirnati industriji, kjer je za proizvodnjo ključnega pomena natančna velikost delcev.
Za aplikacije, ki vključujejo drobljenje, je industrijski drobilnik z eno gredjo idealna izbira. Ta močan stroj lahko obvlada velike količine odpadkov, kot so kovinski ostanki, pnevmatike in obsežna plastika. Uporablja eno gred z več rezili, da raztrga materiale, kar zagotavlja učinkovito drobljenje in visoko prepustnost.
Kakšna je razlika med enojnim drobilnikom in dvojnim gredi?
Struktura stroja je drugačna
Enojni drobilnik gredi je opremljen z samo eno gredjo z vrtljivimi rezili, hidravlično poganjano ploščo/rokijo in zaslonom pod vrtejočo se gred.
Dvojni drobilnik z dvojnim gredi je vgrajen z dvema gredi rezil, ki ji pravimo tudi dvojni strižni gredi. Na tem stroju ni hidravličnega potiskanja ali zaslona.
Uporaba materiala je drugačna
Enojna gredi se nanesejo predvsem na drobne debele in trdne materiale, kot so oblikovanje šalcev/tekačev/smrekov, plastične palete, gumijaste zvitke, lesene lumbe, drevesne veje, kosti, lesene palete itd.
Dvojni drobilnik z dvojnim gredi se običajno uporablja za drobljenje majhnih do velikih relativno lahkih ali votlih izdelkov, kot so pnevmatike za avtomobil/tovornjake, film, plastični/jekleni bobni, odpadki TV/računalnik, odpadki faksa/tiskarske stroje itd.
Postopek delovanja je drugačen
Ko se material dovaja v rezervoar, hidravlična plošča/roka potisne material proti rezalni gred, ko se material učinkovito zmanjša z vrtljivih rezalnih rezilih, ko se material dovaja v kovček. Material se bo večkrat razrezal, dokler drobce ne bodo dovolj majhne, da lahko prelivate zaslonsko mrežo kot izhod.
Ko se material dovaja v stroj, z dvojnim gredi, dve gredi rezalnih rezil priklopijo material in ga nato ugriznejo, dokler se popolnoma ne pogoltne v izpustno komoro. Koščki se po rezanju neposredno izpustijo, ne da bi prešli skozi kateri koli zaslon, tako da je velikost drobov precej naključna.
Naši plastični drobilniki z enim odpadki uporabljajo edinstvene kvadratne nože, ki so varno pritrjeni na velik zaprti rotor v pomaknjenem nizu. Ker so noži s kvadratnim rotorjem nameščeni z vogali, ki štrlijo, so noži z nazobčanimi zobmi nameščeni znotraj rezalne komore, ki delujejo kot stacionarni noži. Za razliko od plastičnih zrnčastih strojev, ki se vrtijo
Pri visokih hitrostih so drobilniki z enim odpadkom razmeroma tihi, počasni rezalni stroji, ki se vrtijo med 60-100 rotacije na minuto. Ker se material dovaja v drobilnik, hidravlični predal s pomočjo materiala potisne proti rotorju, kjer bo: neprekinjeno rezano, dokler ne doseže želene velikosti, kot je določeno s filtrom zaslona, ki je
nameščen pod rezalno komoro. Material se bo še naprej zrezal, dokler ni dovolj majhen, da lahko pade skozi ta zaslonski filter.
Ker so naši plastični stroji za plastični drog pogosto postavljeni pred najzahtevnejša opravila, okvir in struktura naših drobov uporabljata liste in cevaste debeline. Kvadratni noži so okrepljeni in uporabljajo le najvišje kakovostno jeklo SKD11 (ekvivalent D2), da se zagotovi pred dolgočasjem. Glede na potrebno zmogljivost ponujamo različne standardne drobtine z enim vrednosti za vašo izbiro.
Plastični stroji za recikliranje, ki jih izdelujemo, so narejeni z uporabo uporabnosti, naši plastični drobilniki z enim vrednosti pa se ne razlikujejo. Našli boste naše plastične drobilnike, ki bodo kot standardno opremo ponudili motoriziran dostop do rezalne komore in sprememb zaslona z motorjem.
Deli stroja za drobtino z enim gredi
Sistem potiska
Okrepljena osnovna plošča lahko zmanjša vpliv, ki ga povzroča material, ki vstopa v rezalno komoro. Naprava za zbiranje prahu je opremljena na dnu sistema potiskanja, ki zagotavlja dolgoročno stabilno delovanje notranjih komponent.
Noži z rotorjem, obdelani s toploto
Posebno jeklo DC53 (utrjeno) Štirje robovi uporabijo pred zamenjavo.
Nadzorna plošča
Opremljen z neodvisno in zanesljivo električno nadzorno ploščo, kot so Siemens Plc Control System, Delixi Contactor, Schneider Electric itd. Ročni in samodejni operativni načini za izbiro, precej prilagodljivi in varni. Zaščita za preobremenitev.
Zaslonska enota
Široka paleta zaslonov z različnimi konfiguracijami in velikosti mrežic je nadomestljiva glede na zahteve kupcev. Papirni drobilnik se bo samodejno ustavil med odpiranjem zaslonske enote, da se zagotovi varnost operaterja. Zaslon je izdelan in nameščen v odsekih, omogoča enostavno vzdrževanje.
PLC nadzor
Olajšanje diagnoze in vzdrževanja napak.
Hidravlična postaja
Tlak in hitrost pretoka je mogoče prilagoditi glede na različne materiale.
Kako izbrati ustrezen stroj za enojne gredi?
Struktura
Enomesni drobilnik ima vrtečo se gred z več rezili, nameščenimi na njem.
Rezilo
Lopatice so običajno razporejene vzporedno in se vrtijo, da strižejo material.
Izpustitev velikosti delcev
Velikost delcev, ki se odvajajo, je relativno enakomerna, velikost odvajanja pa je mogoče nadzorovati skozi zaslon.
Veljavne priložnosti
Primerno za obdelavo materialov z majhno glasnostjo in zmerno trdoto.
Veljavni materiali
Plastika, les, papir, lahka kovina (na primer aluminij), guma, elektronski odpadki. Sličnice z vsigom so bolj primerne za ravnanje z manjšimi, mehkejšimi materiali.
Kakšen je postopek obratovanja enotnega drobilnika gredi?
Sličnike z enim odpadki se lahko na splošno uporabijo za drobljenje trdovratne plastike, gume, pnevmatik, najlonske plastike, odbijačev avtomobilov, zavrženih ribiških mrež, plastičnih cevi, vlaken, papirja, električnih komponent, kablih in vezjih, odvisno od tega, odvisno od tega vrsta rezila. , les itd.
Strukturna funkcija
Števec z enim odpadki je sestavljen iz premikajočega se diska in fiksnega rezalnika za dokončanje funkcije materialov za drobljenje. Rezalna glava je sestavljena iz osnovne gredi in več premikajočih se rezalnih blokov v obliki štirikolesnika. Premikajoči se blok nožev ima 4 rezalne robove, ki jih je mogoče zamenjati. Bloki premikajočih se rezalnikov so razporejeni v obliki V ali vijačnih vrsticah vzdolž osnovne gredi in so pritrjeni na osnovni gredi z vijaki in se skupaj z osnovno gredjo zasukajo, da tvorijo premikajočo se glavo rezalnika. Na okvirju je določen en niz statičnih nožev. Material potisne vodoravni hidravlični cilinder, da se napaja proti glavi rezalnika. Hitrost je stabilna in nastavljiva, pogonska sila pa velika in enakomerna. Primerno je za recikliranje različnih trdnih materialov v razsutem stanju, nepravilnih in težko ročnih materialov, plastičnih posod in sodov, cevi, filmov, vlaken, papirja itd.
Lokacija namestitve
Priključite napajalnik in ničelno črto, priključite druge vire napajanja, najprej poskusite zagnati vsak del ročno, da se zagotovi, da lahko vsak del normalno deluje, ko se ročno zažene, in nato preklopite na samodejni zagon.
Postopek delovanja
Priprave pred delovanjem drobilnika z enim vrednosti: previdno preverite, ali je napajanje opreme za drobilnik poškodovano, ali je ozemljitvena naprava dobra, in preprečujejo nesreče z električnim udarcem; Med nastavitvenim sedežem in ušesnim sedežem ni očitnega gibanja, ki bi ga bilo treba pravočasno odpraviti; Odprite komoro noža in zdrobljen material, da preverite, ali obstajajo preostale plastike in drugi tuji predmeti. Če obstajajo tuji predmeti, jih je treba pravočasno očistiti; Preverite, ali je zaščitna naprava v dobrem stanju, in takoj ustavite operacijo.
Varno delovanje drobilnika z enim odpadkom in podrobnosti postopka so podrobno opisane: brez obremenitve, vklopite napajanje, zaženite opremo in natančno preverite, ali je pri obratovanju zvočnega vizualnega zvoka kakšen nenormalni zvok oprema; Po potrditvi, da oprema deluje normalno, jo je mogoče začeti; Nato vstavite materiale, ki jih je treba drobiti, ko so materiali za drobljenje, postavite v nove materiale, potem ko so materiali v nožni komori popolnoma pokvarjeni; Strogo prepovedano je naenkrat postaviti preveč materiala pri drobljenju materialov, kar bo povzročilo zagozdenje in izgorevanje motorja; Ko oprema deluje, je strogo prepovedano, da vanjo položite roke. Delujejo v drobilniku, da se izognete poškodbam; Strogo prepovedano je dati trde predmete v drobtino, da bi poškodoval rezilo; Strogo prepovedano je postaviti steklenice z vodo, škarje, rezila in druge raznomece na opremo, da se tuje snovi prepreči, da bi padla v dovodno pristanišče in poškodovana oprema; Ko se rezilo zatakne, je treba opremo takoj zaprti in napajanje pred obdelavo izklopiti; Šele po zaključku obdelave napak lahko opremo znova zaženete.
Ko je material zdrobljen, izklopite stikalo in izklopite napajanje; Odprite komoro za nože in zdrobljen koš za material ter očistite preostale materiale v zdrobljenem koš za material; S klasifikacijo dajte zdrobljene materiale v tkane vrečke; Osebje jih bo čistilo pravočasno, da sta oprema in okoliška zemlja higienska; Operacijski deli so redno mazani in vzdrževani.
Zgoraj je ustrezna operacija uvedbe drobljenja z enim vrednosti. Če imate to zahtevo, nas prosimo, da nas kontaktirate za posvetovanje. Prilagodili in izdelali bomo drobilnik glede na vaše potrebe. Hkrati lahko prinesete tudi materiale za testiranje stroja, da vidite resnični učinek.
Nasveti za vzdrževanje in varnost za enojne gredi
Če želite zagotoviti učinkovito in varno delovanje svojega drobilnika, morate stroj redno pregledovati in očistiti ter slediti vsem priporočenim varnostnim smernicam. Tu je nekaj najboljših praks vzdrževanja in skupne nevarnosti za varnost, ki jih morate upoštevati:
Redno preverjajte in čistite
Redno pregledujte drobce za kakršne koli znake obrabe ali poškodbe. Preverite ohlapne ali dotrajane dele in jih po potrebi zamenjajte. Stroj redno očistite, da odstranite poljubne odpadke ali kopičenje, ki lahko vpliva na njegovo delovanje.
Mazajte gibljive dele
Pravilno mazanje je bistvenega pomena za gladko delovanje vašega drobilnika. Nanesite mazivo na gibljive dele, kot so rezila in ležaji, kot priporoča proizvajalec. To bo pomagalo zmanjšati trenje in preprečiti prezgodnjo obrabo.
Sledite varnostnim smernicam
Pri upravljanju drobilnika vedno upoštevajte priporočene varnostne smernice. Nosite ustrezno osebno zaščitno opremo, kot so varnostna očala in rokavice. Roke in oblačila imejte stran od krmnega območja Shredderja, da se izognete poškodbam. Nikoli ne preobremenite stroja ali ne poskušajte zdrobljenih materialov, ki niso primerni zanj.
Naša tovarna
Kitech Machinery je vrhunski proizvajalec in dobavitelj visoko standardnih strojev za recikliranje plastičnih odpadkov. Osredotočamo se na napredne tehnologije recikliranja plastike, da bi koristili reciklatorjem, prihranili plastične vire in zmanjšali onesnaževanje po vsem svetu. Kitech se je uveljavil kot zaupanja vreden partner za podjetja za recikliranje plastike po vsem svetu z zavezanostjo inovacijam, zanesljivosti in zadovoljstvu strank. Naše sisteme smo postavili v 55 državah ali regijah po vsem svetu in od uporabnikov prejeli široko pohvalo. To nam daje veliko motivacijo za ohranjanje nenehnih inovacij in izboljšav. Poleg našega obsežnega portfelja izdelkov ponujamo prilagojene rešitve, izposojo opreme, vzdrževalne storitve, rezervne dele in tehnično usposabljanje, da zagotovimo optimalno delovanje in dolgo življenjsko dobo naših strojev. S sedežem na Kitajskem KITECH upravlja globalno mrežo proizvodnih objektov, distribucijskih centrov in servisnih središč, kar podjetju omogoča učinkovito in takojšnje služenje strankam po vsem svetu. Naša predana skupina strokovnjakov, skupaj s strateškimi partnerstvo in zavezništva, zagotavlja brezhibno delovanje in podpira po vsem svetu.
