Odlične novice iz Kitecha! Naš enostopenjski{0}}sistem za peletiranje serije KCP je uspešno prestal tovarniške preizkuse za recikliranje natisnjenega filma LDPE. Stranka je zelo zadovoljna tako s proizvodnjo kot s kakovostjo končnih plastičnih peletov. Poleg recikliranja LDPE folije lahko obdeluje tudi PE, HDPE, LLDPE, PP, BOPP, ABS, EPS, XPS, PS itd.
Stroj za izdelavo peletov KCP ni le obdelal materiala-ampak je odpadke pretvoril v-vredne, dosledne pelete, ki so izpolnili vsa pričakovanja glede kakovosti. Preskus na-licu mesta je dosegel vrhunec v-poglobljenih tehničnih razpravah, ki dokazujejo zmogljivost stroja in našo zavezanost partnerstvu.
Celoten-procesni sistem vključuje: dovajanje → rezanje in stiskanje → ekstrudiranje in filtracija → peletiranje → sušenje z vibracijami → skladiščenje. Navdušena nad kakovostjo in izkoristkom peletov se je naša stranka vključila v podrobne tehnične pogovore z našimi strokovnjaki.
Od surovine do vrhunskih peletov, naš integrirani proces zagotavlja učinkovitost in doslednost
1. Avtomatsko dovajanje z opcijsko detekcijo kovin
2. Odpraševanje za čistejši delovni prostor in čistejše pelete
3. Natančno rezanje in kompaktor za drobljenje plastičnega materiala
4. Napredno eno-ekstrudiranje polža za vrhunsko plastificiranje
5. Neprekinjeno filtriranje prek menjalnika sita bata
6. Prilagodljivo peletiranje (vodni obroč, pramen ali pod vodo)
7. Sušilni sistem z vibracijami zmanjša vlago plastičnih peletov pod 3 %
8. PLC-nadzorovana plošča na dotik in skladiščenje silosa
Ključne komponente serije KCP
1. Samodejni sistem hranjenja
(1) Transportni trak z gumijastim trakom, nastavljiva hitrost prek frekvenčnega pretvornika, popolnoma ustreza različnim zahtevam obdelave.
(2) Izbirni detektorji kovin prepoznajo kovinske nečistoče in zaščitijo nadaljnjo opremo.
2. Visoko{1}}učinkovito odstranjevanje prahu
(1) Bolj zdravo delovno okolje: aktivno zajemanje prahu učinkovito izboljša okolje v delavnici in ščiti zdravje delavcev.
(2) Podaljšana življenjska doba stroja: zmanjša obrabo natančnih strojev, ki jih povzroča prah, in tako podaljša njihovo življenjsko dobo.
(3) Odlična čistost peletov: Odpravlja sekundarno onesnaženje delcev s prahom pri izvoru, kar zagotavlja visoko čistost in dosledno kakovost nastalih delcev.
3. Sistem za rezanje in stiskanje
(1) Natančno dovajanje: opremljen s servo motorjem zagotavlja dosledno in stabilno dovajanje surovin.
(2) Funkcija predhodne obdelave: izvede se predgretje plastike, mešanje, pol-plastifikacija in pred-sušenje, kar učinkovito izboljša kasnejšo učinkovitost iztiskanja.
(3) Odlična toplotna stabilnost: Natančen nadzor temperature (s cevmi za vodno hlajenje, ventilatorji in sistemi za hlajenje s pršenjem) učinkovito preprečuje degradacijo surovine zaradi pregrevanja.
4. Visoko{1}}zmogljiv eno-polžni ekstruder
(1) Posebej zasnovana struktura cevi in vijaka zagotavlja odlično zmogljivost plastificiranja in večjo moč enote.
(2) Več-stopenjsko ekstrudiranje, razplinjevanje in filtracija učinkovito odstranjujejo hlapne snovi in nečistoče iz taline, kar bistveno izboljša enakomernost in kakovost taline.
5. Visok{1}}pretočni batni menjalnik zaslona
(1) Kitechova inovativna struktura kolone zagotavlja veliko filtrirno površino, ki učinkovito zajema drobne delce in onesnaževalce. Še posebej je -primeren za visoko-pretočne, neprekinjene proizvodne operacije, zmanjšuje potrebo po pogostih spremembah in izboljšuje učinkovitost proizvodnje.
(2) Vrhunski tesnilni sistem praktično odpravlja puščanje plastičnega staljenega polimera.
6. Peletizator z vodnim obročem-v evropskem slogu
(1) Jedrni peletizator uporablja evropsko zasnovo, ki natančno nadzoruje hitrost rezanja prek frekvenčnega pretvornika in tlak taline za proizvodnjo peletov enake velikosti, idealnih peletov.
(2) Prilagodljive metode peletiranja: Prilagodljive možnosti vključujejo peletiranje z vodnim obročem, pramenom ali podvodno peletiranje, ki je prilagojeno za izpolnjevanje različnih proizvodnih ciljev na podlagi lastnosti materiala in potreb strank.
7. Sušilni sistem z vibracijami
(1) Inovativna kombinacija vibracijskega sušilnika in centrifugalnega sušilnika hitro odstrani površinsko vlago iz peletov, kar zagotavlja stabilno vsebnost vlage manj kot 3 % v končnih granulatih.
(2) V sistem vgrajen-visoko učinkovit-ploščni izmenjevalnik toplote reciklira hladilno vodo, kar bistveno zmanjša porabo energije.
8. Inteligentni nadzorni sistem PLC
(1) Glavne električne komponente so mednarodno priznanih blagovnih znamk, kot so Siemens, Schneider in ABB, ki zagotavljajo natančen nadzor in zanesljivo delovanje.
(2) Uporabniku-prijazen vmesnik človek-stroj, opremljen z-zagonom/ustavljanjem z enim{3}}dotikom, več pomnilniškimi skupinami receptov in celovitimi varnostnimi zaporami, bistveno zmanjša zapletenost delovanja.
9. Prilagodljiv silosni sistem
Silosni sistem kot končni cilj za plastične pelete je mogoče prilagoditi tako, da ustreza razporeditvi naročnikove lokacije in kasnejšim zahtevam predelave, kar zagotavlja, da visoko{0}}kakovostni peleti med skladiščenjem in prenosom ostanejo v optimalnem stanju, s čimer se postavi trden temelj za kasnejše aplikacije sekundarne predelave.
Vaša prilagojena rešitev za recikliranje se začne tukaj
Proizvodna linija KCP je več kot le stroj; pomaga vam doseči visok-dobiček, nizke-stroške, veliko-količino in visoko{3}}kakovostno recikliranje plastike. Obrnite se na inženirsko ekipo kitech še danes, da prilagodite sistem za peletiranje serije KCP, da bo ustrezal vašim posebnim potrebam:
✅ Vaša primarna vrsta plastičnih odpadkov
✅ Vaša ciljna dnevna proizvodnja
✅ Vaše željene končne specifikacije peletov
✅ Vaš proračun projekta
Izberite kitech, izberite učinkovitost in izberite bolj nagrajujočo prihodnost. Serija KCP je več kot le učinkovit stroj za recikliranje in peletiranje – je vaš partner pri gradnji trajnostnega in donosnega podjetja.
